滾涂機常見問題及解決方法

■板件表面紋路很粗
問題原因
1.油漆太稠太濃
2.鋼輪和涂布輪之間的間隙太大
3.涂布輪損傷或刮傷
4.鋼輪的轉(zhuǎn)速過快
解決方法
1.環(huán)境的溫度太低，油漆加溫桶溫度應(yīng)該在35°-50°之間，調(diào)稀油漆
2.調(diào)緊鋼輪和涂布輪之間的間隙，但不可太緊
3.修磨涂布輪，更換涂布輪
4.調(diào)節(jié)控制面板上的按鈕，減小鋼輪的轉(zhuǎn)速

■板件表面有橫向條紋
問題原因
1.底漆砂光機工作工作不正常，上一道砂光不平整
2.輸送帶太松或是接頭不平整
3.輸送帶下面的托輥安裝不平整
4.涂布輪壓的太緊
解決方法
1.調(diào)整或者檢修砂光機
2.調(diào)緊輸送帶或是更換輸送帶
3.更換軸承重新安裝托輥
4.搖動升降手柄，適當升高涂布輪

■板件表面涂布不均勻
問題原因
1.板件不平整或者厚薄不均
2.鋼輥和涂布輥之間的間隙不一致
3.鋼輥和涂布輥之間的油漆太少
4.涂布輥和板件之間的壓力太小
解決方法
1.重新選擇板材或者調(diào)整板材的含水率
2.調(diào)整鋼輥和涂布輥之間的間隙
3.吧油泵開關(guān)開打大些
4.適當降低涂布輥的高度

■板件前端堆漆
問題原因
1.涂布輪轉(zhuǎn)速過慢
2.輸送速度過快
解決方法
1.調(diào)快涂布輪轉(zhuǎn)速
2.調(diào)慢輸送速度

■板件后端堆漆
問題原因
1.涂布輪轉(zhuǎn)速過快
2.輸送速度過慢
解決方法
1.調(diào)慢涂布輪轉(zhuǎn)速
2.調(diào)快輸送速度

■板件兩端發(fā)白
問題原因
1.板件變形嚴重
2.板件厚度不均
解決方法
1.調(diào)整板件含水率
2.檢查篩選板件

■電機不轉(zhuǎn)動
問題原因
1.啟動按鈕是否按下
2.變頻器工作程序是否不正常
3.控制箱內(nèi)的接觸器是否損壞
解決方法
1.檢查按鈕是否按下
2.查閱變頻器說明書，找出相對應(yīng)的故障并解決
3.檢查電控箱

■電源指示燈不亮
問題原因
1.電源線是否脫落
2.控制箱內(nèi)的開關(guān)是否已打開 
解決方法
1.檢查電源線
2.打開開關(guān)

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