問題描述：紅外線加熱只是加熱的其中一種方法， 1.其實(shí)環(huán)氧樹脂只要加入（固化劑）是一種添加劑，就會(huì)很快自己干固。 2.有一種UV膠水，里面本來就混合了一些光敏劑，當(dāng)紫外線已照射到就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)干固 所以紫外線膠到時(shí)經(jīng)常聽到。

回答(1).溫度，濕度，用電風(fēng)吹吹一下會(huì)干很快

回答(2).您好，跨越電子，您身邊的熱管理解決方案專家為您詳細(xì)解答： 有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠固化后有氣泡主要可以從以下2個(gè)方面來分析： 一、是調(diào)膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡 調(diào)膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對(duì)很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會(huì)慢慢的上浮到表面自動(dòng)消除。 二、固化過程中產(chǎn)生的氣泡 固化過程中產(chǎn)生氣泡也有幾個(gè)方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產(chǎn)生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進(jìn)行膠水整體的配方調(diào)整了。 有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠導(dǎo)熱灌封膠消除氣泡的方法： 1、建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對(duì)其抽真空。 2、預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會(huì)有助于空氣的逸出。 3、在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時(shí)間逸出。 4、用專業(yè)電子灌膠機(jī)灌封。專業(yè)電子灌膠機(jī)既有混膠灌，又有真空灌膠裝置，方便快捷，適合規(guī)模生產(chǎn)，需有一定實(shí)力的企業(yè)。 5、調(diào)膠前先在25-30℃下加熱膠液，再按比例混合電子灌封膠。調(diào)膠時(shí)順時(shí)針方向攪拌，速度均勻，不能時(shí)快時(shí)慢。灌膠時(shí)速度也要均勻，不然也極易產(chǎn)生氣泡。 6、采用低粘度的電子灌封膠，因?yàn)榈驼扯裙枘z的更容易排氣泡。 東莞市跨越電子是國內(nèi)最早專注生產(chǎn)制作導(dǎo)熱材料的企業(yè)。生產(chǎn)導(dǎo)熱材料已走過了十多個(gè)年頭，已成為國內(nèi)導(dǎo)熱材料行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者之一，是我國少有在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的廠商。這么多年來與眾多世界500強(qiáng)企業(yè)建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系。 跨越電子所有產(chǎn)品都必須阻燃性要達(dá)到UL94-V0級(jí)，并符合歐盟ROHS指令和獲得UL認(rèn)證要求。

回答(3).高溫固化錯(cuò)用到普通膠水后粘不住相關(guān)產(chǎn)品造成相關(guān)材料浪費(fèi)。 普通膠水一般為常溫下固化成型后才具有粘接作用。一般在高溫條件下普通膠水會(huì)在加熱的過程中失效。因此在高溫固化粘接的產(chǎn)品中使用了普通膠水肯定是粘接不住產(chǎn)品的。除了讓費(fèi)了材料其他的影響不大。

回答(4).這都固化了，肯定就不能用了呀

回答(5).這個(gè)跟膠水的質(zhì)量沒有問題，導(dǎo)致膠水固化后太脆的主要原因在于粘接面太光滑。解決方法：不要用于光滑表面的粘接，或者對(duì)玻璃塑料等光滑表面進(jìn)行打磨至表面粗糙后再粘接。

回答(6).502膠是以α－氰基丙烯酸乙酯為主，加入增粘劑、穩(wěn)定劑、增韌劑、阻聚劑等， 通過先進(jìn)生產(chǎn)工藝合成的單組份瞬間固化粘合劑。 結(jié)構(gòu)式: CH2=C(CN)-COO-C2H5 原理：在空氣中微量水催化下發(fā)生加聚反應(yīng)，迅速固化而將被粘物粘牢。 此聚合物聚合后不能在解聚為單體,因此它失效了

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